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教您输送带过了保质期寿命延长的方法 磨合期注意事项

发布时间:2013-08-22   来源: 箭星橡胶有限公司

有很多的输送带使用户在输送带过了保质期之后,为了更好的再利用和节约成本,从而继续使用。经过输送带厂家的多年研究,普通输送带过了标准的寿命期限仍然可以再一次延长其寿命。今天就给大家介绍下延长输送带寿命的几个小技巧。
    1、 在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
 2、改进输送带落料斗。
  3、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢丝绳芯输送带横向强度不足,启动时,斥带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂输送带,将乐带轮伞部改为乐带滚筒,可彻底解决这个问题。
  4、输送机头、尾及中间转载过渡处的改进:输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对橡胶输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,心尽量减轻橡胶输送带胶而的瞎损,确保不出现橡胶输送带的折番、中间凸起现象,落料处不卅现物料撒漏。
  5、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢绳式橡胶输送带横向强度不足,启动时,斥带轮造成橡胶输送带局部受力过大,导致撕裂橡胶输送带,将乐带轮伞部改为乐带滚筒,可彻底解决这一问题。
   最近有极个别客户反映刚买回去不到一个月的机器,就出现了问题。后来通过调查发现,原来是由于其是输送带的一般使用知识缺乏了解所致。顾小编下面向大家简单的阐述一下,一台新的输送带买回去客户应注意些哪些问题,如在阐述的过程中什么地方有不足的地方,希望各位行家多多指导。
     一台减速电机出厂后,一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油),这是输送带械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证输送带正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。输送带厂技术人员给出了以下几个注意事项:
     一、磨合期注意事项
     1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的输送带接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
     2.在保持减速电机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
     3.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
     总之,输送带在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对输送带磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,使输送带为您带来更多收益。
     二、磨合期注意事项
     1.磨损速度快:由于新输送带零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。输送带在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
     2.操作失误多:由于对输送设备的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故和安全事故。
      3.润滑不良: 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
    4.发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
     5发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和输送带受热的影响,输送带的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。

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